Pålitelig god kvalitet og utmerket kredittscore er våre prinsipper, som vil hjelpe oss med en topprangering. Ved å følge prinsippet om "kvalitet først, kjøperen overlegen" for kinesisk engros Toppkvalitetsfarge ståltakfliser rulleformingsmaskin, ønsker vi kunder over hele verden velkommen til å kontakte oss for fremtidige forretningsforhold. Våre produkter er de beste. Når først valgt, perfekt for alltid!
Pålitelig god kvalitet og utmerket kredittscore er våre prinsipper, som vil hjelpe oss med en topprangering. Følger prinsippet om "kvalitet først, kjøperen overlegen" forChina Steel Frame Roll Forming Machine og Standing Seam Roll Forming Machine til salgs, Vi vil levere mye bedre varer med variert design og erfarne tjenester. Vi hilser venner fra hele verden velkommen til å besøke selskapet vårt og samarbeide med oss på grunnlag av langsiktige og gjensidige fordeler.
*Detalj
Rolleformingsmaskin for stående sømpanel er en av de viktigste maskinene vi tilbyr. Med denne valseformeren dannes paneler av farget stålplater med kaldvalsingsteknikk. De dannede panelene er mye brukt i tak, vegger og andre bygningsdeler. Kutterne til panelrullformeren er laget av Cr12 molybdenvanadiumstål, som viser høy hardhet og god slitestyrke. Nær 20 års rik produksjonserfaring er en kraftig garanti for kvaliteten på Xinnuo rulleformingsmaskiner.
Lang spenn stående sømtakark Kaldrullformingsmaskin
Kaldvalsformingsmaskinen for stående sømtakplater med lang spenn er et spesialisert utstyr designet for å produsere stående takplater med lang spenn. Disse maskinene er vanligvis sammensatt av en serie ruller og former som former og danner metallplater til ønsket takkonfigurasjon. Produksjonsprosessen skjer ved romtemperatur, noe som gjør den kjent som "kaldrullforming".
Struktur og driftsprinsipp
Maskinen er vanligvis sammensatt av følgende komponenter:
Matemekanisme: Denne mekanismen sikrer at metallplaten kommer inn i maskinen på en kontrollert og stabil måte. Den består av en serie ruller som styrer arket og opprettholder dets flathet og stabilitet.
Formingsform: Kjernekomponenten i kaldvalseformingsmaskinen, formingsformen, består av en serie former som er utformet i henhold til ønsket form og størrelse på takplaten. Under formingsprosessen gjennomgår metallplaten bøye-, presse- og skjærehandlinger for å oppnå ønsket takkonfigurasjon.
Kjølesystem: Dette systemet er ansvarlig for rask avkjøling av den dannede takplaten for å opprettholde formen og dimensjonsstabiliteten.
Transportenhet: Når takplaten er dannet og avkjølt, transporterer denne enheten den til det angitte utgangsstedet.
Driftsprinsippet til kaldrullformingsmaskinen for stående sømtak med lang spenn er basert på plastisk deformasjon av metallplater. Under formingsprosessen gjennomgår metallplaten bøying og strekking under påvirkning av roterende valser og former for å oppnå ønsket form. Hele prosessen foregår ved romtemperatur, ved bruk av den "kalde" formingsteknikken.
Egenskaper og fordeler
Den lange spenningsmaskinen for stående sømtak har flere egenskaper og fordeler:
Høy presisjon og stabilitet: Formene og valsene i disse maskinene er presisjonsmaskinert og kalibrert for å sikre nøyaktig og konsistent produksjon. I tillegg er avanserte kontrollsystemer og sensorer integrert for å overvåke og kontrollere produksjonsprosessen, noe som sikrer stabil produksjon.
Effektivitet: Kaldvalsingsmaskiner for stående takplater med lang spennvidde opererer vanligvis i en kontinuerlig produksjonsmodus, noe som muliggjør høyvolumproduksjon av takplater med effektivitet. Denne effektive produksjonstilnærmingen øker produktiviteten betydelig og reduserer produksjonskostnadene.
Fleksibilitet: Disse maskinene kan romme forskjellige typer, tykkelser og størrelser av metallplater, noe som muliggjør fleksibel produksjon av forskjellige takkonfigurasjoner. Denne fleksibiliteten gir enorm allsidighet for å møte markedets krav.
Miljøvennlighet: Disse maskinene fungerer ved romtemperatur og krever ikke omfattende oppvarmings- eller kjøleutstyr, noe som resulterer i redusert energiforbruk og miljøpåvirkning. I tillegg kan resirkulerte metallplater brukes til produksjon, noe som ytterligere minimerer ressurssvinn og miljøpåvirkning.
Automatisering og intelligens: Moderne kaldvalsede maskiner for stående sømtak er ofte utstyrt med avansert automatisering og intelligente systemer som muliggjør automatisert drift og kontroll, noe som reduserer manuell intervensjon og driftskostnader. Disse systemene kan enten følge forhåndsinnstilte programmer eller gjøre sanntidsjusteringer basert på tilbakemeldinger for å opprettholde produksjonskvalitet og effektivitet.
Pålitelighet: Maskiner er laget av materialer og komponenter av høy kvalitet, gjennomgått strenge kvalitetskontroller, noe som resulterer i pålitelige og holdbare maskiner. I tillegg er disse maskinene utstyrt med feildeteksjons- og alarmsystemer som kan oppdage og rette opp potensielle problemer i sanntid, og sikre uavbrutt produksjon.
Bredt bruksområde: Kaldvalsingsmaskiner for stående sømtakplater har blitt mye brukt i ulike bransjer som konstruksjon, bilindustri, romfart osv. De kan for eksempel brukes til å produsere metallplateprodukter for biltak, bildører osv. .; de kan også brukes til å produsere flykropper, flyskrogkomponenter osv. Allsidigheten til disse maskinene gjør dem svært ettertraktede i ulike bransjer.
♦ SELSKAPSPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produserer ikke bare forskjellige typer profesjonelle rulleformingsmaskiner, men utvikler også intelligente automatiske rulleformingsproduksjonslinjer, C&Z-formede purlinemaskiner, motorveisrekkverksrullformingsmaskiner, sandwichpanelproduksjonslinjer, terrassebord. formingsmaskiner, lettkjølmaskiner, spjelddørformingsmaskiner, fallrørsmaskiner, rennemaskiner m.m.
Fordeler med rulleforming av en metalldel
Det er flere fordeler med å bruke rulleforming for prosjektene dine:
- Rulleformingsprosessen gjør at operasjoner som stansing, hakk og sveising kan utføres in-line. Arbeidskostnader og tid for sekundære operasjoner reduseres eller elimineres, noe som reduserer delkostnadene.
- Rullformverktøy gir høy grad av fleksibilitet. Et enkelt sett med rulleformverktøy vil lage nesten hvilken som helst lengde av samme tverrsnitt. Flere sett med verktøy for deler av varierende lengde er ikke nødvendig.
- Det kan gi bedre dimensjonskontroll enn andre konkurrerende metallformingsprosesser.
- Repeterbarhet er iboende i prosessen, noe som muliggjør enklere montering av rulleformede deler til det ferdige produktet, og minimerer problemer på grunn av "standard" toleranseoppbygging.
- Rulleforming er vanligvis en prosess med høyere hastighet.
- Rullforming gir kundene en overlegen overflatefinish. Dette gjør rulleforming til et utmerket alternativ for dekorative deler av rustfritt stål eller for deler som krever en finish som anodisering eller pulverlakkering. Tekstur eller mønster kan også rulles inn i overflaten under formingen.
- Rullforming utnytter materialet mer effektivt enn andre konkurrerende prosesser.
- Rullformede former kan utvikles med tynnere vegger enn konkurrerende prosesser
Rullforming er en kontinuerlig prosess som konverterer metallplater til en konstruert form ved å bruke påfølgende sett med sammenkoblede ruller, som hver gjør bare trinnvise endringer i formen. Summen av disse små formendringene er en kompleks profil.
