dobbeltlags panelrulleformingsmaskin
Vi designer hver maskin i henhold til brukerkrav. Nedenfor kan tekniske parametere justeres om nødvendig.
1.kontrollsystem: automatisk PLC-frekvenskontroll, tekstskjerm.
2.rulletrinn:9/11 rader
3. hovedeffekt: 4kw
4.pumpeeffekt:4kw
5. Diameter på valsen: Φ72mm
6.maks hastighet:12m/min
7.matingsbredde:1000mm
8. den effektive bredden: 850/840 mm, toleranse ±1/100
9.tykkelse på platen:0,35-0,6mm
10. dimensjonen til hovedrulleformeren: 7600mm×1300mm×1450mm
11. rullemateriale: 45# stål, CNC-maskinert, varmebehandling, polering, overflate for galvanisering av krom 0,05 mm
Garanti:
12 måneders garanti. hvis en del av maskinen er ødelagt. vi vil levere den beste delen, men hvis de skadede delene skyldes driftsfeil, betaler kjøperen for fraktgebyret.
Ettersalgsservice:
Vi sendte en tekniker til landet ditt for å fikse maskinen. Kjøperen skal bære alle kostnadene inkludert: visum, tur-returbillett og passende overnatting, kjøperen skal også betale lønnen 100 USD/DAG.
♦ SELSKAPSPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produserer ikke bare forskjellige typer profesjonelle rulleformingsmaskiner, men utvikler også intelligente
automatiske rulleformende produksjonslinjer, C&Z-formede purline-maskiner, motorveisrekkverksrulleformingsmaskiner, produksjonslinjer for sandwichpaneler, terrassebord
formingsmaskiner, lettkjølmaskiner, spjelddørformingsmaskiner, fallrørsmaskiner, rennemaskiner m.m.
♦ SELSKAPSPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produserer ikke bare forskjellige typer profesjonelle rulleformingsmaskiner, men utvikler også intelligente automatiske rulleformingsproduksjonslinjer, C&Z-formede purlinemaskiner, motorveisrekkverksrullformingsmaskiner, sandwichpanelproduksjonslinjer, terrassebord. formingsmaskiner, lettkjølmaskiner, spjelddørformingsmaskiner, fallrørsmaskiner, rennemaskiner m.m.
Fordeler med rulleforming av en metalldel
Det er flere fordeler med å bruke rulleforming for prosjektene dine:
- Rulleformingsprosessen gjør at operasjoner som stansing, hakk og sveising kan utføres in-line. Arbeidskostnader og tid for sekundære operasjoner reduseres eller elimineres, noe som reduserer delkostnadene.
- Rullformverktøy gir høy grad av fleksibilitet. Et enkelt sett med rulleformverktøy vil lage nesten hvilken som helst lengde av samme tverrsnitt. Flere sett med verktøy for deler av varierende lengde er ikke nødvendig.
- Det kan gi bedre dimensjonskontroll enn andre konkurrerende metallformingsprosesser.
- Repeterbarhet er iboende i prosessen, noe som muliggjør enklere montering av rulleformede deler til det ferdige produktet, og minimerer problemer på grunn av "standard" toleranseoppbygging.
- Rulleforming er vanligvis en prosess med høyere hastighet.
- Rullforming gir kundene en overlegen overflatefinish. Dette gjør rulleforming til et utmerket alternativ for dekorative deler av rustfritt stål eller for deler som krever en finish som anodisering eller pulverlakkering. Tekstur eller mønster kan også rulles inn i overflaten under formingen.
- Rullforming utnytter materialet mer effektivt enn andre konkurrerende prosesser.
- Rullformede former kan utvikles med tynnere vegger enn konkurrerende prosesser
Rullforming er en kontinuerlig prosess som konverterer metallplater til en konstruert form ved å bruke påfølgende sett med sammenkoblede ruller, som hver gjør bare trinnvise endringer i formen. Summen av disse små formendringene er en kompleks profil.
