drivhus stål spor

Kort beskrivelse:

1. Funksjon: Drivhusåpningen er bærerammen til drivhuset, og drivhusåpningen tilsvarer beinene i kroppen vår. Den spiller rollen som å fikse drivhusfilmen, insektnettet og skyggenettet i drivhuset.

2. Klassifisering: Drivhussporet er delt inn i 0,7 / 1,0 / 1,2 mm drivhusspor med høy styrke, drivhusspor med høyt sinklag, spor av aluminiumslegering, fargebelagt brettspor og andre typer.

3. Spordybde : Dybden på slissen til drivhuset er 11 mm, som samtidig kan holde filmen, insektnettet, skyggenettet og direkte dobbeltlags snapfjær.

4. Bredde på sporet: Bredden på drivhussporet er 30 mm, som er ca. 2 mm bredere enn det vanlige sporet.

5. Lengde: (Merk: Kun 2 meter med plasser kan sendes med bud, og resten sendes med logistikk)

6. Materiale: varmgalvanisert stålplate kuttes og presses, og mengden sink tilpasses i henhold til drivhusindustristandarden. Den er rustfri for 5 års normal bruk.

Send e-post til oss Last ned som PDF

Produktdetaljer

konfigurasjon

SELSKAPSPROFIL:

hva er metallrulleforming?

Produktetiketter

rustfri for 5 års normal bruk.

Tidligere: drivhus renne kanal gjør maskin

Neste: Fabrikkpris for Kina T Grid Roll Forming Machine

♦ SELSKAPSPROFIL:

Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produserer ikke bare forskjellige typer profesjonelle rulleformingsmaskiner, men utvikler også intelligente automatiske rulleformingsproduksjonslinjer, C&Z-formede purlinemaskiner, motorveisrekkverksrullformingsmaskiner, sandwichpanelproduksjonslinjer, terrassebord. formingsmaskiner, lettkjølmaskiner, spjelddørformingsmaskiner, fallrørsmaskiner, rennemaskiner m.m.

Fordeler med rulleforming av en metalldel

Det er flere fordeler med å bruke rulleforming for prosjektene dine:

Rulleformingsprosessen gjør at operasjoner som stansing, hakk og sveising kan utføres in-line. Arbeidskostnader og tid for sekundære operasjoner reduseres eller elimineres, noe som reduserer delkostnadene.
Rullformverktøy gir høy grad av fleksibilitet. Et enkelt sett med rulleformverktøy vil lage nesten hvilken som helst lengde av samme tverrsnitt. Flere sett med verktøy for deler av varierende lengde er ikke nødvendig.
Det kan gi bedre dimensjonskontroll enn andre konkurrerende metallformingsprosesser.
Repeterbarhet er iboende i prosessen, noe som muliggjør enklere montering av rulleformede deler til det ferdige produktet, og minimerer problemer på grunn av "standard" toleranseoppbygging.

Rulleforming er vanligvis en prosess med høyere hastighet.
Rullforming gir kundene en overlegen overflatefinish. Dette gjør rulleforming til et utmerket alternativ for dekorative deler av rustfritt stål eller for deler som krever en finish som anodisering eller pulverlakkering. Tekstur eller mønster kan også rulles inn i overflaten under formingen.
Rullforming utnytter materialet mer effektivt enn andre konkurrerende prosesser.
Rullformede former kan utvikles med tynnere vegger enn konkurrerende prosesser

Rullforming er en kontinuerlig prosess som konverterer metallplater til en konstruert form ved å bruke påfølgende sett med sammenkoblede ruller, som hver gjør bare trinnvise endringer i formen. Summen av disse små formendringene er en kompleks profil.