Highway Guardrail Roll Forming Machine
Utstyrskomponenter: laget uncoiler, rulleformingsmaskin, datakontrollsystem, hydraulisk kontrollsystem,
kutting
Våre produkter er mye brukt i ulike industrielle fabrikker, sivile bygninger, lager og enkle stålbygg
produksjon, og har funksjoner som fint utseende og slitesterk.
1. Hovedparametre for motorveisrekkverksmaskin
Hovedparametre for motorveisrekkverksmaskin | ||
Egnet å bearbeide | Farge stålplate, galvanisert plate, aluminiumsspoler og etc. | |
2 | Effektiv bredde | 310 mm |
3 | Rullestasjon | 17 rader dannes 7 rullenivellering |
4 | Tykkelse på fôrmateriale | 2,0-2,5 mm |
5 | Produktivitet | 8-12m/min |
6 | Rullemateriale | 45# smistål |
7 | Diameter på skaft | 100 mm |
8 | Materiale til skjæreverktøy: | GCr12 med stanset behandling 60-62°C |
9 | Vekt | Omtrent 6,9T |
10 | Størrelse | 13,5*1,85*1,6 mm |
11 | Spenning | 380V 50Hz 3 faser |
12 | Veggtykkelse på hovedformingsmaskin | 14mm stålplate |
13 | Hovedformingsmaskinkropp | 300 mm H stål |
14 | Total kraft | 22+11 kw |
15 | Utjevningskraft | 2,2 kw |
2. Behandlingsteknikk og utplassering
Prosesser: 10T Hydraulisk decoiler—Nivelleringsenhet—Stansestasjon—Rulleformingsmaskin—PLS-system—
Hydraulisk system-Kutter—Utgangstabell
3. Teknisk spesifikasjon
(1)Hydraulisk decoiler: maks. kapasitet: 10T;
(2) Hydraulikksystem: Oljepumpens kraft: 11kw Hydraulikkolje:40#
(3) Datamaskinkontrollskap:
Den vedtar Delta PLC for å kontrollere (PLC-merke kan endres etter ditt krav).
Målstykkelengden er justerbar og sifferet på den kan justeres
Beregnet modus har to moduser: automatisk og manuell.
Behandlingspresisjon: innen 1,00 mm
Den inneholder flytende krystallskjerm, programmerer, transformator for elektroniske maskiner og sett for hver del.
Reducer er Xingxing Cycloid som fungerer stabilt og uten støy
(4)Teller: En teller måler lengde, pulserer og bestemmer lengden
(5) Utgangstabell: Den pleide å laste formingsplaten
Emballasjedetaljer: | Hovedmaskinen er naken, datamaskinens kontrollboks er fullpakket med treramme. |
Hovedmaskinen er naken i beholderen, det er datamaskinens kontrollboks pakket med treemballasje. | |
Leveringsdetaljer: | 20 dager |
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produserer ikke bare forskjellige typer profesjonell rulleforming
maskiner, men også utvikle intelligente automatiske rulleformende produksjonslinjer, C&Z-formede purline-maskiner, motorvei
rekkverksrullformingsmaskinlinjer, sandwichpanelproduksjonslinjer, terrassebordformingsmaskiner, lettkjølemaskiner,
sjalusidørformingsmaskiner, fallrørsmaskiner, takrennemaskiner, etc.
♦ SELSKAPSPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produserer ikke bare forskjellige typer profesjonelle rulleformingsmaskiner, men utvikler også intelligente automatiske rulleformingsproduksjonslinjer, C&Z-formede purlinemaskiner, motorveisrekkverksrullformingsmaskiner, sandwichpanelproduksjonslinjer, terrassebord. formingsmaskiner, lettkjølmaskiner, spjelddørformingsmaskiner, fallrørsmaskiner, rennemaskiner m.m.
Fordeler med rulleforming av en metalldel
Det er flere fordeler med å bruke rulleforming for prosjektene dine:
- Rulleformingsprosessen gjør at operasjoner som stansing, hakk og sveising kan utføres in-line. Arbeidskostnader og tid for sekundære operasjoner reduseres eller elimineres, noe som reduserer delkostnadene.
- Rullformverktøy gir høy grad av fleksibilitet. Et enkelt sett med rulleformverktøy vil lage nesten hvilken som helst lengde av samme tverrsnitt. Flere sett med verktøy for deler av varierende lengde er ikke nødvendig.
- Det kan gi bedre dimensjonskontroll enn andre konkurrerende metallformingsprosesser.
- Repeterbarhet er iboende i prosessen, noe som muliggjør enklere montering av rulleformede deler til det ferdige produktet, og minimerer problemer på grunn av "standard" toleranseoppbygging.
- Rulleforming er vanligvis en prosess med høyere hastighet.
- Rullforming gir kundene en overlegen overflatefinish. Dette gjør rulleforming til et utmerket alternativ for dekorative deler av rustfritt stål eller for deler som krever en finish som anodisering eller pulverlakkering. Tekstur eller mønster kan også rulles inn i overflaten under formingen.
- Rullforming utnytter materialet mer effektivt enn andre konkurrerende prosesser.
- Rullformede former kan utvikles med tynnere vegger enn konkurrerende prosesser
Rullforming er en kontinuerlig prosess som konverterer metallplater til en konstruert form ved å bruke påfølgende sett med sammenkoblede ruller, som hver gjør bare trinnvise endringer i formen. Summen av disse små formendringene er en kompleks profil.