EconCores ThermHex-teknologi har blitt brukt til å produsere honningkaker fra flere høyytelses termoplaster.
ThermHex-teknologien har blitt brukt med suksess til å produsere honningkaker laget av en rekke høyytelses termoplaster.
Belgiske EconCore utvider mulighetene til sin innovative ThermHex-teknologi for produksjon av høyytelses lettvekts termoplastiske bikakekjerner og sandwichpaneler. Selskapet er allerede lisensgiver for PP-bikakeproduksjonsteknologi, og sier at det nå kan produsere bikakekaker med høy ytelse termoplast (HPT).
I følge Tomasz Czarnecki, Chief Operating Officer i EconCore, har selskapet med suksess produsert og testet honeycomb-strukturer laget av modifisert PC, nylon 66 og PPS, og fortsetter å utvikle seg med disse og andre high-end polymerer. stadier av produktvalidering, og vi forventer flere applikasjonsutviklinger i år innen bil-, romfarts-, transport- og bygg- og anleggsmarkedet.»
Den patenterte ThemHex-teknologien bruker en serie in-line, høyhastighetsoperasjoner for å produsere bikakestrukturer fra en enkelt, kontinuerlig ekstrudert termoplastfilm. Den involverer en serie termoformings-, folde- og limoperasjoner. Denne teknologien har potensial til å brukes med et bredt spekter av termoplaster for fremstilling av honningkaker hvis cellestørrelse, tetthet og tykkelse kan endres ved hjelp av enkle maskinvare- og/eller prosessparameterjusteringer. Prosessen muliggjør fremstilling av ekstremt kostnadseffektive ferdige komposittsandwichmaterialer ved in-line liming av huden til honningkaken.
Termoplastiske honeycomb-kjerner for kompositter tilbyr ytelse-til-vekt-forhold som er vanskelige å oppnå med andre typer kjernematerialer. ThermHex-kjerner er rapportert å være omtrent 80 prosent lettere enn solide termoplastiske kjerner som for tiden brukes i produkter som metallhudpaneler for transport og konstruksjonsapplikasjoner. Den lette kjernen har også en positiv innvirkning på produkthåndtering, råvarelager, utgående logistikk og installasjon. I tillegg til utmerkede mekaniske egenskaper, er honeycomb-strukturer kjent for sine akustiske egenskaper og termisk isolasjon i mange bruksområder.
I følge EconCore vil HPT honeycomb bygge på de iboende fordelene med en lett bikakestruktur med høyere varmebestandighet (for produkter som EV batterihus) og meget god flammemotstand (kritisk for byggepaneler).viktig).
EconCore bruker også modifiserte materialer for FST-overholdelse (flamme, røyk, toksisitet) for jernbane og romfart. Selskapet ser også et stort potensiale i solcellepaneler (PV) og mange andre produkter. Selskapet har allerede demonstrert potensialet for å bruke PC-mobilnett i neste generasjons flyinteriørmoduler – utviklet i et EU-sponset prosjekt med romfartsselskapet Diehl Aircabin. Nylon 66-celleteknologi har også blitt demonstrert i ultralette solcellepaneler utviklet med panelprodusentene Armageddon Energy og DuPont.
Samtidig utvikler EconCore også en variant av ThermHex-teknologi for produksjon av såkalte organiske sandwich-materialer. Dette er termoplastiske sandwich-kompositter, også produsert in-line, som inkluderer en termoplastisk honeycomb-kjerne termisk bundet mellom termoplastiske komposittskinn forsterket med kontinuerlige glassfibre. Økologiske smørbrød har angivelig et utmerket stivhet-til-vekt-forhold sammenlignet med konvensjonelle organiske plater, og kan konverteres til endelige deler ved hjelp av raske og effektive prosesser som kompresjonsstøping og sprøytestøping.
Lettere vekt, lavere kostnader, høyere slagstyrke, formbarhet og tilpasning driver raskt etterspørselen etter termoplast som bidrar til å holde elektronikk, belysning og bilmotorer kjølige.
Kuraray America introduserer en ny semi-aromatisk høytemperatur nylon til USA i New York City
En termoplastisk komposittteknologi som dukket opp for noen år siden lover å gjøre betydelige fremskritt i masseproduksjonen av bilkonstruksjonskomponenter i løpet av de neste to årene.
Innleggstid: 14-apr-2022