Uttale: stēl Funksjon: Substantiv etymologi: Mellomengelsk stele, fra gammelengelsk, stEle; lik gammelhøytysk stahalsteel, kanskje lik sanskrit stakati, som han motarbeidet.
Små partikler av kalkstein (fluks) og jernmalm er vanskelig å bearbeide og transportere på grunn av støv og nedbrytning. Derfor blir pulveriserte materialer vanligvis behandlet til større stykker. Egenskapene til råvarene bestemmer teknologien som brukes i anlegget.
De bakte pellets klistret sammen til biter på omtrent en tomme store. Brukes vanligvis til jernmalmstøv samlet fra masovner.
Små biter dannes ved å presse materialer sammen. Hot Briquettet Iron (HBI) er en konsentrert jernmalm som kan brukes i stedet for skrapmetall i elektriske ovner.
En endring i egenskapene til visse metaller og legeringer, som stål, som oppstår ved omgivelsestemperaturer eller moderat forhøyede temperaturer etter varmebehandling eller kaldbearbeiding. Typiske egenskaper som påvirkes er: hardhet, flytegrense, strekkfasthet, duktilitet, seighet, formbarhet, magnetiske egenskaper, etc.
AISI fungerer som stemmen til den amerikanske stålindustrien i offentlig politikk og fremmer stål som det foretrukne materialet i markedet. AISI spiller også en ledende rolle i utvikling og anvendelse av nye stålprodukter og stålproduksjonsteknologier. AISI består av generelle stål- og lysbueovnsprodusenter, samt assosierte medlemmer som er leverandører eller kunder til stålindustrien.
Ethvert metallisk element tilsatt under smelting av stål eller aluminium for å forbedre korrosjonsmotstand, hardhet eller styrke. Metallene som oftest brukes som legeringselementer i rustfritt stål inkluderer krom, nikkel og molybden.
Jernbaserte blandinger regnes som legert stål hvis manganinnholdet overstiger 1,65 %, silisium over 0,5 %, kobber overstiger 0,6 %, eller andre minimale legeringselementer er tilstede, slik som krom, nikkel, molybden eller wolfram. Ved å erstatte disse elementene i oppskriften, kan mange forskjellige stålegenskaper skapes.
Stålet er deoksidert med aluminium, målet er å minimere oksygeninnholdet slik at det under størkning ikke skjer noen reaksjon mellom karbon og oksygen.
Varmebehandling eller varmebehandlingsprosess som gjør pre-kaldvalsede coils mer egnet for forming og bøying. Stålplaten oppvarmes til en forhåndsbestemt temperatur i tilstrekkelig tid og avkjøles deretter.
Ved kaldvalsing av spoler strekkes bindingene mellom metallkorn, noe som gjør stålet sprøtt og sprøtt. Gløding tillater dannelse av nye bindinger ved høyere temperaturer, og "omkrystalliserer" kornstrukturen til stålet.
Ståletterspørselen beregnes basert på forsendelser fra stålverk rapportert av AISI pluss import rapportert av Census Bureau minus eksport rapportert av Census Bureau. Innenlandske markedsandeler er basert på dette tallet og tar ikke hensyn til endringer i varelager.
Karboninnholdet i rustfritt stål bør være lavere enn for karbon eller lavlegert stål (det vil si stål med mindre enn 5 % legeringselementer). Mens den elektriske lysbueovnen (EAF) er den tradisjonelle metoden for å smelte og raffinere rustfritt stål, er AAF et økonomisk tillegg på grunn av kortere driftstider og lavere temperaturer enn EAF-stålproduksjon. I tillegg øker raffinering av rustfritt stål ved bruk av AOD tilgjengeligheten av EAF for smelting.
Det uraffinerte smeltede stålet overføres fra EAF til et separat kar. En blanding av argon og oksygen blåses inn i det smeltede stålet fra bunnen av karet. Sammen med disse gassene tilsettes vaskemidler til beholderen for å fjerne urenheter, og oksygen kombineres med karbon i det uraffinerte stålet for å redusere karboninnholdet. Tilstedeværelsen av argon øker affiniteten til karbon for oksygen, og letter dermed fjerning av karbon.
De fleste fagorganiserte selskaper kan ikke ensidig redusere ansettelsesnivåene for å kutte kostnader, så ledelsen må stole på permitteringer for å fylle ledige stillinger som igjen ikke kan fylles. Siden gjennomsnittsalderen for integrerte fabrikkarbeidere sannsynligvis vil overstige 50, kan det økende antallet pensjonister gi disse selskapene mer fleksibilitet til å forbedre konkurranseevnen.
Den største kategorien av rustfritt stål, står for omtrent 70% av all produksjon. På grunn av sitt høye nikkel- og høye krominnhold har austenittiske rustfrie stål den sterkeste korrosjonsmotstanden i rustfritt stålgruppen. Austenittisk rustfritt stål herdes og herdes ved kaldbearbeiding (ved å påføre stress ved lave temperaturer for å endre strukturen og formen på stålet) i stedet for ved varmebehandling. Duktilitet (evnen til å endre form uten å gå i stykker) er utmerket for austenittiske rustfrie stål. Utmerket loddeevne og utmerket ytelse ved svært lave temperaturer er tilleggsfunksjoner i denne klassen.
Bruksområder inkluderer komfyrer, matforedlingsutstyr, utvendige bygninger, kjemisk industriutstyr, lastebilhengere og kjøkkenvasker.
De to vanligste kvalitetene er type 304 (det mest brukte rustfritt stål, som gir korrosjonsbestandighet under mange standardforhold) og type 316 (ligner på 304, med molybden tilsatt for å forbedre motstanden mot ulike former for slitasje).
En enhet som presser et stålemne inn i en dør eller panser med ønsket form, for eksempel ved hjelp av et kraftig stempel (form). Stålet som brukes må være tilstrekkelig duktilt (strekk) til å kunne bøyes uten å gå i stykker.
Ved å bruke hydrauliske valsekraftsystemer kan stålprodusenter nøyaktig kontrollere størrelsen (tykkelsen) på stålplater når de passerer gjennom kaldvalseverk med hastigheter over 50 miles per time. Ved å bruke et tilbakemeldings- eller fremmatingssystem justerer en datagapsensor avstanden mellom valsene til valseverkskalenderen med en hastighet på 50-60 ganger per sekund. Disse justeringene forhindrer at innsatser som ikke er spesifisert, blir bearbeidet.
En luftforurensningskontrollanordning som brukes til å fange partikler ved å filtrere luftstrømmen gjennom en stor klut eller glassfiberpose.
Kaldvalset bløtt stålplate for karosseripaneler. Takket være en spesialbehandling har stålet gode penetrasjons- og styrkeegenskaper, og har økt motstand mot bulker etter brenning.
En pæreformet ovn foret med ildfast murstein brukes til å bearbeide smeltet jern og skrapjern fra masovner til stål. Opptil 30 % av råmaterialet som mates inn i omformeren kan være skrap, mens resten er smeltet jern.
Konverterovner, som kan raffinere en smelte (batch) av stål på mindre enn 45 minutter, erstattet åpne ildsteder på 1950-tallet, sistnevnte tok fem til seks timer å behandle metallet. Den raskere driften, lavere kostnadene og brukervennligheten til BOF gir den klare fordeler i forhold til tidligere metoder.
Skrap helles i ovnen, etterfulgt av smeltet jern fra masovnen. En lanse senkes ovenfra, gjennom hvilken en strøm av oksygen blåses under høyt trykk, noe som forårsaker en kjemisk reaksjon som skiller urenhetene til røyk eller slagg. Etter raffinering dreneres det smeltede stålet og slaggen i separate beholdere.
Valsede lange produkter fra emner. Kommersielt armeringsjern og armeringsjern (armeringsjern) er to vanlige kategorier av armeringsjern der kommersielle armeringsjern inkluderer runde, flate, vinkel-, firkantede og kanalstenger og brukes av produsenter til å lage en rekke produkter som møbler, trapperekkverk og landbruksutstyr. brukes til å armere betong i veier, broer og bygninger.
Halvferdig forskaling av stål for "lange" produkter: stenger, kanaler eller andre konstruktive former. Billets skiller seg fra plater i ytre dimensjoner; billettene er vanligvis 2 til 7 tommer kvadratiske, og plater er 30 til 80 tommer brede og 2 til 10 tommer tykke. Begge formene støpes vanligvis kontinuerlig, men kjemien deres kan variere mye.
Kaldvalset stålplate fra 12″ til 32″ bredt brukt som basismateriale (råmateriale) for fortinningsanlegg.
En ruvende sylinder foret med ildfaste (ildfaste) murstein som brukes av stålverk for å smelte jern fra jernmalm. Den har fått navnet sitt fra "sjokkbølgene" av varm luft og gasser som presses gjennom jernmalm, koks og kalkstein som lastes inn i ovnen.
Første trinn for å klargjøre flat stripe for sluttbrukere. Et emne er et ark med materiale som har samme ytre dimensjoner som en gitt del, for eksempel en dør eller panser, men som ennå ikke er stemplet. Stålprodusenter kan gi sine kunder et emne for å redusere arbeids- og transportkostnader; overflødig stål kan trimmes før frakt.
Halvferdig forskaling av stål med rektangulær seksjon over 8 tommer. Denne store støpte stålseksjonen brytes i et valseverk for å produsere de velkjente H-bjelkene, H-bjelkene og spuntpelene. Blomster er også en del av produksjonsprosessen for stang av høy kvalitet: å redusere tverrsnittet av blomsten forbedrer kvaliteten på metallet.
En ulykke forårsaket av ukontrollert strøm av smeltet jern eller slagg (eller begge deler) fra en masovn på grunn av svikt i masovnsveggen.
"Gammelt felt" kontrasteres med "grønt felt" (eller helt nye objekter). Å utvide levende objekter betyr å legge til eksisterende objekter.
Svært fine rygger på stripekanter som følge av skjæreoperasjoner som oppskjæring, trimming, skjæring eller blanking. For eksempel, når en stålprodusent skjærer sidene av et ark parallelt eller skjærer det i strimler, vil kantene bøye seg i snittretningen (se Kantrulling).
Skrot bestående av klips og stemplinger i metallurgisk produksjon. Begrepet kommer fra praksisen med å samle materialer i skjeppekurver under andre verdenskrig.
Et standardrør som brukes i en rørledning. Den oppvarmede slaktkroppen passerer kontinuerlig gjennom sveisevalsene, danner et rør og presser de varme kantene mot hverandre, og danner en sterk sveis.
Radian er avviket fra kantens retthet. Maksimal tillatt toleranse for dette sideavviket fra en rett linje er definert i ASTM-standarden.
Den normale evnen til å produsere metall i en gitt tidsperiode. Denne vurderingen bør inkludere vedlikeholdskrav, men fordi slike tjenester er planlagt basert på maskinbehov (i stedet for kalenderbehov), kan et anlegg kjøre med over 100 % kapasitet i en måned og deretter falle betydelig lavere. i forbindelse med reparasjonen. Installert kapasitet realiseres.
Den teoretiske kapasiteten til en fabrikk eller et smelteverk, underlagt restriksjoner på råstoffforsyning og normal driftshastighet.
Godt brukte volumer gir mulighet for vedlikehold av utstyr og reflekterer gjeldende materialbegrensninger. (Flaskehalser i forsyning og distribusjon endres over tid ettersom kapasiteten øker eller reduseres.)
Et stål som primært består av elementært karbon og hvis struktur avhenger av karboninnholdet. Det meste av stålet som produseres i verden er karbonstål.
Foringsrørstrengen, som er det strukturelle ankeret til veggene til olje- og gassbrønner, sto for 75 % av forsendelsen av rørgods fra oljeland (i vekt). Foringsrøret brukes til å forhindre forurensning av det omkringliggende grunnvannet og selve brønnen. Foringsrøret beholdes gjennom hele brønnens levetid og fjernes vanligvis ikke når brønnen stenges inne.
Prosessen med å helle smeltet metall i en form slik at det avkjølte faste metallet beholder formen til formen.
Prosessen med å direktestøpe smeltet stål til sin endelige form og tykkelse uten ekstra varm- eller kaldvalsing. Dette reduserer investerings-, energi- og miljøkostnader.
Handlingen med å laste materialer i containere. For eksempel lastes jernmalm, koks og kalkstein i masovner, og skrap og smeltet jern lastes inn i oksygenovner.
Den kjemiske sammensetningen av stål, som uttrykker innholdet av karbon, mangan, svovel, fosfor og mange andre elementer.
Et legeringselement, som er et viktig råmateriale for rustfritt stål, som gir korrosjonsbestandighet. Hvis rustfritt stål skades mekanisk eller kjemisk, i nærvær av oksygen, repareres filmen som naturlig dannes på overflaten av rustfritt stål, og forhindrer korrosjon.
En metode for å påføre et rustfritt stålbelegg på karbon eller lavlegert stål (det vil si stål som inneholder mindre enn 5 % legeringselementer).
1) rustfritt stål sveising med karbonstål; 2) helle smeltet rustfritt stål rundt et solid karbonemne i en form; eller 3) å plassere en karbonstålplate mellom to rustfrie stålplater og valse dem ved høye temperaturer i et valseverk. Lim dem sammen. .
Prosessen med å belegge stål med et annet materiale (tinn, krom og sink), hovedsakelig for korrosjonsbeskyttelse.
Innleggstid: 26. april 2023