Hvis du er på utkikk etter en maskin som vil kjøre med en coil, så er det ingen tvil om at du trenger en uncoiler eller en uncoiler.
Investering i kapitalutstyr er en oppgave som krever at du vurderer mange faktorer og funksjoner.Trenger du en maskin som kan møte dagens produksjonsbehov, eller vil du investere i neste generasjons funksjoner?Dette er spørsmålene som butikkeiere alltid stiller seg selv når de kjøper en rulleformingsmaskin.Forskning på uncoilere har imidlertid fått lite oppmerksomhet.
Hvis du leter etter en maskin som vil kjøre med en coil, så er det ingen tvil om at du trenger en uncoiler (eller noen ganger kalt en uncoiler).Uansett om du har en produksjonslinje for rullforming, stempling eller spalting, trenger du en avruller for å rulle av spolen til neste trinn;det er egentlig ingen annen måte å gjøre det på.Å sikre at decoileren oppfyller dine verksted- og prosjektbehov er avgjørende for å opprettholde formen på rulleformingsmaskinen, for uten materialet vil maskinen ikke gå.
I løpet av de siste 30 årene har industrien endret seg mye, men avrulleren er alltid designet i henhold til spesifikasjonene til stålspiralindustrien.For 30 år siden var standard ytre diameter (OD) av stålspoler 48 tommer.Ettersom graden av tilpasning av maskinen blir høyere og høyere, og prosjektet krever forskjellige alternativer, er tilpasningsevnen til stålspolen 60 tommer, deretter 72 tommer.I dag bruker produsenter av og til spoler større enn 84 tommer.i. Spole.Derfor må decoileren justeres for å tilpasse seg den stadig skiftende ytre diameteren til coilen.
Uncoilers er mye brukt i valseindustrien.Dagens rulleformingsmaskiner har flere egenskaper og funksjoner enn sine forgjengere.For 30 år siden var for eksempel driftshastigheten til valsemøllen 50 fot per minutt (FPM).De kan nå kjøre opptil 500 FPM.Denne endringen i produksjonen av rulleforming har også forbedret egenskapene og det grunnleggende utvalget av decoiler-alternativer.Det er ikke nok å velge en standard decoiler.Mange faktorer og funksjoner må vurderes for å sikre at verkstedets behov blir dekket.
Decoiler-produsenten tilbyr en rekke alternativer for å sikre at rulleformingsprosessen kan optimaliseres.Dagens decoiler veier 1000 pund.Over 60.000 pund.Når du velger en decoiler, må du huske på følgende spesifikasjoner:
Du må også vurdere hvilken type prosjekt du skal jobbe med og materialene du skal bruke.
Alt avhenger av hva du vil kjøre på valseverket, inkludert om spolen er forhåndsbelagt, galvanisert eller rustfritt stål.Disse spesifikasjonene vil avgjøre hvilke decoiler-funksjoner du trenger.
For eksempel er standard decoiler en ensidig decoiler, men å ha en to-endet decoiler kan redusere ventetiden for materialhåndtering.Med to spindler kan operatøren laste den andre spolen på maskinen og behandle den når det er nødvendig.Dette er spesielt nyttig når operatøren hele tiden trenger å skifte spolen.
Produsenter innser vanligvis ikke det praktiske med decoileren før de innser at decoileren kan utføre seks til åtte eller flere utskiftingsoperasjoner per dag.Etter å ha klargjort den andre spolen på maskinen og ventet på maskinen, er det ikke nødvendig å laste den første spolen med en gaffeltruck eller kran umiddelbart.Decoileren spiller en viktig rolle i rullformingsmiljøet, spesielt i masseproduksjon, hvor maskinen kan kreve åtte timers skift for å danne deler.
Når du investerer i en decoiler, er det viktig å forstå gjeldende spesifikasjoner og funksjoner.Det er imidlertid også viktig å vurdere fremtidig bruk av maskinen og hvilke fremtidige prosjekter som kan være på valseverket.Dette er alle faktorer som må vurderes deretter, og de hjelper virkelig med å bestemme riktig decoiler.
Spolebilen hjelper til med å laste coilen på doren uten å vente på at en kran eller gaffeltruck skal fullføres.
Å velge en større dor betyr at du kan kjøre en mindre spole på maskinen.Derfor, hvis du velger 24 tommer.Spindel, du kan utføre alle andre operasjoner.Hvis du vil hoppe til 36 tommer.Alternativ, da må du investere i en større decoiler.Det er viktig å se etter muligheter i fremtiden.
Ettersom spolene blir større og tyngre, er sikkerhet hovedproblemet på verkstedet.Decoileren har store, raskt bevegelige deler, så operatørene må være opplært i maskindrift og riktige innstillinger.
I dag kan spoler variere fra 33 til 250 kilo per kvadrattomme, og spoler har blitt modifisert for å møte kravene til spolens flytestyrke.Tyngre spoler gir større sikkerhetsutfordringer, spesielt ved kapping av belter.Maskinen inkluderer en kompresjonsarm og en bufferrulle for å sikre at rullen kun rulles av etter behov.Maskinen kan også inkludere en papirmatingsstasjon og en sideforskyvningsbase for å hjelpe til med å sentrere banen for neste prosess.
Ettersom vekten av spolen øker, blir det vanskeligere å manuelt utvide doren.Når verkstedet flytter operatøren fra decoileren til andre områder av verkstedet av sikkerhetsmessige årsaker, kreves vanligvis hydraulisk utvidede spindler og rotasjonsevner.En støtdemper kan legges til for å minimere misbruk av decoilerens rotasjon.
Avhengig av prosessen og hastigheten, kan andre sikkerhetsfunksjoner være nødvendige.Disse funksjonene inkluderer en utadgående spoleholder for å forhindre at spiralen faller, et overvåkingssystem for spoleytre diameter og RPM, og unike bremsesystemer som vannkjølte bremser for høyhastighets løpende rørledninger.Disse er svært viktige og bidrar til at når rulleprosessen stopper, stopper også decoileren.
Hvis du jobber med materialer i flere farger, kan du bruke en spesiell decoiler som gir fem dorer, noe som betyr at du kan plassere fem forskjellige spoler på maskinen samtidig.Operatøren kan lage hundrevis av én farge og deretter bytte til den andre fargen uten å bruke tid på å losse spolen og bytte.
Et annet trekk ved spolebilen er at det hjelper å laste coilen på doren.Dette sikrer at operatøren ikke trenger å vente på at en kran eller gaffeltruck skal laste.
Det er viktig å bruke tid på å undersøke de ulike alternativene som finnes for decoileren.Med en justerbar dor for å romme spoler med forskjellige indre diametre, og en rekke størrelsesalternativer for spolens bakplan, må du vurdere mange faktorer for å finne en passende passform.Oppføring av gjeldende og potensielle spesifikasjoner vil hjelpe deg med å finne de nødvendige funksjonene.
Rulleformingsmaskiner, som alle andre maskiner, tjener penger bare når de er i gang.Å velge riktig decoiler for butikkens nåværende og fremtidige behov vil hjelpe rulleformingsmaskinen til å fungere mer effektivt og sikkert.
Jaswinder Bhatti er visepresident for applikasjonsteknikk ved Samco Machinery på 351 Passpass Ave, Toronto, Ontario.M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Nå som vi har CASL, må vi bekrefte om du godtar å motta oppdateringer via e-post.Er det riktig?
Med full tilgang til den digitale versjonen av kanadisk metallbearbeiding er verdifulle industriressurser nå lett tilgjengelige.
Nå, med full tilgang til Canadian Manufacturing and Welding Digital Edition, er verdifulle industriressurser lett tilgjengelig.
HD-FS 3015 2kW laser i vårt utstillingslokale er testet!Vær oppmerksom på at vi i noen tilfeller bruker verkstedluft i Access Machinery for å kutte stål og legeringer, selv om kuttekvaliteten på disse stålene og legeringene ikke er like god som nitrogen.Vi diskuterte hvordan nesten hver produksjonsindustri har produsert verkstedluft som kan brukes til å redusere laserdriftskostnadene betydelig og oppnå et konkurransefortrinn.
Innleggstid: 19. mars 2021