Påta seg full forpliktelse til å møte alle krav fra våre kunder; oppnå pågående fremskritt ved å fremme avansementet til våre kunder; bli den endelige permanente samarbeidspartneren til klientellet og maksimere interessene til shoppere for En av de hotteste for alu-zink regnbuetype steinbelagt ståltakstein, firmaet vårt har allerede bygget et erfarent, kreativt og ansvarlig mannskap for å etablere kunder med multivinnen prinsipp.
Påta seg full forpliktelse til å møte alle krav fra våre kunder; oppnå pågående fremskritt ved å fremme avansementet til våre kunder; bli den endelige permanente samarbeidspartneren til klientellet og maksimere interessene til shoppere forKina steinbelagt stål takstein og steinbelagt stål takstein, Vårt oppdrag er "gi varer med pålitelig kvalitet og rimelige priser". Vi ønsker kunder fra alle verdenshjørner velkommen til å kontakte oss for fremtidige forretningsforhold og for å oppnå gjensidig suksess!
*Detalj
Xinnuo gir automatisk sandblåsingslinje, som er designet for å glatte overflaten på kaldvalset plate. Sandblåseutstyret vi tilbyr brukes vanligvis som en del av panelrulleformingslinjen. Platene etter sandblåsingsbehandling kan påføres som UV-sikre/varmeisolerte takplater. Med lett vekt, høy styrke, lyse farger, anti-sjokk, vanntett, brannsikker, lang levetid og vedlikeholdsfri, er panelene produsert av vår rulleformer mye brukt til veggpaneler, takpaneler og veggdekorasjon av kommersielle og sivile bygg, spesiallagerbygg osv. Vår rulleformingslinje er designet med høy sikkerhet og høyt pris/ytelsesforhold.
*Introduksjon til hoveddetaljer:
| Ingen. | Punkt | Beskrivelse |
| 1 | Auto bunn limer beseksjon | Utseende størrelse: 4000*1000*2000 mm Kjøreseksjon: 3KW magnetiseringsmotor eller frekvenshastighetsregulering (AS kundenes krav) Automatisk trykksprøytetank: 1 sett kapasitet: 200 kg Rekkevidde: 0,6~1Mpa Automatisk limmaskinmotor: Servomotor, Effekt:750w, plc Automatisk sprøytepistol: 4 sett (reservedeler) Støvoppsamlingsvifte: 1 sett effekt: 200w Fuktsikker lampe: 1 stk effekt: 100w Transportanordning: Kjede frem- og tilbakegående Luftkompressor: 1 sett effekt: 7,5kw Støvkontroll av aksialstrømvifte: 1 sett effekt: 200w Agitator: 1 sett effekt: 1,5kw |
| 2 | Auto steinbelagt seksjon | Utseende størrelse: 3500×1000×1500 mm Rammeverk: Stålsveising Transportenhet: kjede frem- og tilbakegående Automatisk sandbeholder: 1 sett kapasitet: 200 kg Skuffeløft: 1 sett Manuell sandblåsepistol: 4 sett |
| 3 | Første gangs tørkeseksjon | Utseende størrelse: 25000×1000×1200 mm Rammeverk: Stålsveising Rammetype varmeisolasjonsvegg: 1,2mm kaldt stål med steinull Automatisk temperaturkontroller: 4 sett Område: 0°~160° Infrarødt varmerør: 30 stk Effekt: 30kw Transportenhet: kjede frem- og tilbakegående Luftkjøleenhet: 1 sett Effekt: 200w |
| 4 | Auto ansikt gule sprøyting seksjon | Utseende størrelse:3000×1000×2000 Enhet:mm Rammeverk: Stålsveising Fuktsikker lampe: 1 stk Effekt: 100w Automatisk trykksprøytetank: 1 sett kapasitet: 200 kg Rekkevidde: 0,6~1Mpa Transportanordning: Kjede frem- og tilbakegående Automatisk sprøytepistol: 4 sett (reservedeler) Manuell lapplimpistol: 4 sett Støvkontroll av aksialstrømvifte: 1 sett effekt: 200w Automatisk limmaskinmotor: Servomotor, Effekt:750w |
| 5 | Andre gangs tørkeseksjon | Utseendestørrelse:30000×1000×1200 Enhet:mm Rammeverk: Stålsveising Rammetype varmeisolasjonsvegg: 1,2mm kaldt stål med steinull Automatisk temperaturkontroller: 4 sett Område: 0°~160° Infrarødt varmerør: 30 stk Effekt: 30kw Transportenhet: kjede frem- og tilbakegående Luftkjøleenhet: 1 sett Effekt: 200w |
*Detaljer Bilder
Stekeovn
Sekundær sprøyting
Sandblåsing
Spray primer
*Søknad
Produksjonslinjen for steinbelagt takpanel er et utstyr som brukes til å produsere steinbelagte takpaneler. Den består av flere mekaniske og elektriske komponenter, inkludert følgende hoveddeler:
Råvarebehandlingsutstyr: brukes til å kutte, slipe og rense den originale steinen for påfølgende beleggbehandling.
Utstyr for forberedelse av belegg: brukes til å tilberede beleggmaterialer, vanligvis inkludert utstyr som rørere, kverner og miksere.
Utstyr for påføring av maling: Malingsmaterialer påføres jevnt på steinoverflaten, inkludert automatiske malingsmaskiner og manuelle malingsmaskiner.
Herdeutstyr: brukes til å få belegget til å feste seg godt til steinoverflaten, vanligvis inkludert varmeutstyr og ultrafiolett herdeutstyr.
Inspeksjons- og kvalitetskontrollutstyr: brukes til å kontrollere beleggkvaliteten og utseendet til steinoverflaten for å sikre at de produserte takpanelene oppfyller spesifikasjonene.
I tillegg inkluderer produksjonslinjen også strøm- og kontrollsystemer for å sikre normal drift av utstyret. Produksjonslinjer bør utformes med tanke på miljøvern og sikker produksjon, for eksempel bruk av lavflyktige organiske forbindelser (VOC) belegg og redusere energiforbruket.
Fordelene med produksjonslinjer for steinbelagt takpanel inkluderer:
Det kan forbedre værbestandigheten og korrosjonsbestandigheten til steinoverflaten og forlenge levetiden.
Det kan forbedre den dekorative effekten av steinoverflaten og forbedre dens estetikk.
Det kan realisere masseproduksjon av stein og forbedre produksjonseffektiviteten.
Ulemper inkluderer:
Beleggmaterialer er dyrere og øker produksjonskostnadene.
Beleggbehandling krever faglig kompetanse og erfaring, ellers kan det lett oppstå problemer som ujevn belegg og avskalling.
Avfallsgass og avfallsvæske vil bli generert under beleggbehandlingsprosessen, og miljøvernbehandling er nødvendig.
♦ SELSKAPSPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produserer ikke bare forskjellige typer profesjonelle rulleformingsmaskiner, men utvikler også intelligente automatiske rulleformingsproduksjonslinjer, C&Z-formede purlinemaskiner, motorveisrekkverksrullformingsmaskiner, sandwichpanelproduksjonslinjer, terrassebord. formingsmaskiner, lettkjølmaskiner, spjelddørformingsmaskiner, fallrørsmaskiner, rennemaskiner m.m.
Fordeler med rulleforming av en metalldel
Det er flere fordeler med å bruke rulleforming for prosjektene dine:
- Rulleformingsprosessen gjør at operasjoner som stansing, hakk og sveising kan utføres in-line. Arbeidskostnader og tid for sekundære operasjoner reduseres eller elimineres, noe som reduserer delkostnadene.
- Rullformverktøy gir høy grad av fleksibilitet. Et enkelt sett med rulleformverktøy vil lage nesten hvilken som helst lengde av samme tverrsnitt. Flere sett med verktøy for deler av varierende lengde er ikke nødvendig.
- Det kan gi bedre dimensjonskontroll enn andre konkurrerende metallformingsprosesser.
- Repeterbarhet er iboende i prosessen, noe som muliggjør enklere montering av rulleformede deler til det ferdige produktet, og minimerer problemer på grunn av "standard" toleranseoppbygging.
- Rulleforming er vanligvis en prosess med høyere hastighet.
- Rullforming gir kundene en overlegen overflatefinish. Dette gjør rulleforming til et utmerket alternativ for dekorative deler av rustfritt stål eller for deler som krever en finish som anodisering eller pulverlakkering. Tekstur eller mønster kan også rulles inn i overflaten under formingen.
- Rullforming utnytter materialet mer effektivt enn andre konkurrerende prosesser.
- Rullformede former kan utvikles med tynnere vegger enn konkurrerende prosesser
Rullforming er en kontinuerlig prosess som konverterer metallplater til en konstruert form ved å bruke påfølgende sett med sammenkoblede ruller, som hver gjør bare trinnvise endringer i formen. Summen av disse små formendringene er en kompleks profil.
