Takpanelrulleformingsmaskin
| Ingen. | Hovedparameter for maskinen for referanse | |
| 1 | Egnet å bearbeide | Farge stålplate |
| 2 | Bredde på tallerkenen | 850m |
| 3 | Tykkelsen på platen | 0,3-0,8 mm |
| 4 | De-coiler | Manuell en, kan laste 5 tonn råstoff |
| 5 | Valser for forming | 11 rader |
| 6 | Diameter på valsen | 70 mm |
| 7 | Rullende materiale | Karbonstål 45# |
| 8 | Hovedmotorkraft | 4kw |
| 9 | Produktivitet | 8-12m/min |
| 10 | Skjæremetode | Hydraulisk formskjæring |
| 11 | Materiale til skjærebladet | Cr12mov |
| 12 | Hydraulisk skjærekraft | 3kw |
| 13 | Bearbeidingspresisjon | Innenfor 1,00 mm |
| 14 | Kontrollsystem | Delta PLS kontroll |
| 15 | Sidepanel på maskinen | 14 mm |
| 16 | Maskinens hovedstruktur | 300H stål |
| 17 | Vekt | Omtrent 3,5T |
| 18 | Dimensjoner | 6,0*1,5*1,25m |
| 19 | Spenning | 380V 3 faser |
| 20 | Sertifikat | CE/ISO/TUV |
| Tilpasset etter kundens krav | ||
kontrollboksen er pakket med treemballasje.
Leveringsdetaljer: ca 45 dager.
Emballasjedetaljer: Hovedmaskinen er naken i beholderen, datamaskinen
1: Ingeniører tilgjengelig for å installere og teste maskineriet for deg utenlands på fabrikken din.
2: Garanti: 12 måneder.
3: Teknisk veiledning gratis for alltid.
♦ SELSKAPSPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produserer ikke bare forskjellige typer profesjonelle rulleformingsmaskiner, men utvikler også intelligente automatiske rulleformingsproduksjonslinjer, C&Z-formede purlinemaskiner, motorveisrekkverksrullformingsmaskiner, sandwichpanelproduksjonslinjer, terrassebord. formingsmaskiner, lettkjølmaskiner, spjelddørformingsmaskiner, fallrørsmaskiner, rennemaskiner m.m.
Fordeler med rulleforming av en metalldel
Det er flere fordeler med å bruke rulleforming for prosjektene dine:
- Rulleformingsprosessen gjør at operasjoner som stansing, hakk og sveising kan utføres in-line. Arbeidskostnader og tid for sekundære operasjoner reduseres eller elimineres, noe som reduserer delkostnadene.
- Rullformverktøy gir høy grad av fleksibilitet. Et enkelt sett med rulleformverktøy vil lage nesten hvilken som helst lengde av samme tverrsnitt. Flere sett med verktøy for deler av varierende lengde er ikke nødvendig.
- Det kan gi bedre dimensjonskontroll enn andre konkurrerende metallformingsprosesser.
- Repeterbarhet er iboende i prosessen, noe som muliggjør enklere montering av rulleformede deler til det ferdige produktet, og minimerer problemer på grunn av "standard" toleranseoppbygging.
- Rulleforming er vanligvis en prosess med høyere hastighet.
- Rullforming gir kundene en overlegen overflatefinish. Dette gjør rulleforming til et utmerket alternativ for dekorative deler av rustfritt stål eller for deler som krever en finish som anodisering eller pulverlakkering. Tekstur eller mønster kan også rulles inn i overflaten under formingen.
- Rullforming utnytter materialet mer effektivt enn andre konkurrerende prosesser.
- Rullformede former kan utvikles med tynnere vegger enn konkurrerende prosesser
Rullforming er en kontinuerlig prosess som konverterer metallplater til en konstruert form ved å bruke påfølgende sett med sammenkoblede ruller, som hver gjør bare trinnvise endringer i formen. Summen av disse små formendringene er en kompleks profil.
