Sandwich Panel Produksjonslinje
1. Den generelle størrelsen: 35000mm*2500mm*2600mm
2. Arbeidsspenning: 380V
3. Hele effekten: ca 30kw
4. Totalvekt: 25T
5. Arbeidshastighet: 2-4,5m/min
6. Passende tykkelse: 0,3-0,8 mm
7. Spoletykkelse:20-300mm
8. Spolemateriale: EPS, steinull, glasssilketråd
Hovedegenskaper:
1. Fabrikk direkte forsyning pris.
2. Vi har eksportert i mer enn 10 år.
3. Rammen er produsert av det store CNC maskineringssenteret for én gang, sveising med stålplate, bearbeiding med
sammenblanding, sikrer høy styrke, høy presisjon og lengre levetid.
4. Produksjonsprosessen til den komplette maskinen er i strengt samsvar med de mekaniske standardene, sporing
og kontrollere produksjonen av hver del. Foruten det avanserte smøresystemet, støttes arbeidsakselen av det tunge lageret, levetiden er mye lengre.
5.Hele linjen styres med PLS, med berøringsskjerm for visning og drift og høy automatisering.
Pakkedetaljer:
♦ SELSKAPSPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produserer ikke bare forskjellige typer profesjonelle rulleformingsmaskiner, men utvikler også intelligente automatiske rulleformingsproduksjonslinjer, C&Z-formede purlinemaskiner, motorveisrekkverksrullformingsmaskiner, sandwichpanelproduksjonslinjer, terrassebord. formingsmaskiner, lettkjølmaskiner, spjelddørformingsmaskiner, fallrørsmaskiner, rennemaskiner m.m.
Fordeler med rulleforming av en metalldel
Det er flere fordeler med å bruke rulleforming for prosjektene dine:
- Rulleformingsprosessen gjør at operasjoner som stansing, hakk og sveising kan utføres in-line. Arbeidskostnader og tid for sekundære operasjoner reduseres eller elimineres, noe som reduserer delkostnadene.
- Rullformverktøy gir høy grad av fleksibilitet. Et enkelt sett med rulleformverktøy vil lage nesten hvilken som helst lengde av samme tverrsnitt. Flere sett med verktøy for deler av varierende lengde er ikke nødvendig.
- Det kan gi bedre dimensjonskontroll enn andre konkurrerende metallformingsprosesser.
- Repeterbarhet er iboende i prosessen, noe som muliggjør enklere montering av rulleformede deler til det ferdige produktet, og minimerer problemer på grunn av "standard" toleranseoppbygging.
- Rulleforming er vanligvis en prosess med høyere hastighet.
- Rullforming gir kundene en overlegen overflatefinish. Dette gjør rulleforming til et utmerket alternativ for dekorative deler av rustfritt stål eller for deler som krever en finish som anodisering eller pulverlakkering. Tekstur eller mønster kan også rulles inn i overflaten under formingen.
- Rullforming utnytter materialet mer effektivt enn andre konkurrerende prosesser.
- Rullformede former kan utvikles med tynnere vegger enn konkurrerende prosesser
Rullforming er en kontinuerlig prosess som konverterer metallplater til en konstruert form ved å bruke påfølgende sett med sammenkoblede ruller, som hver gjør bare trinnvise endringer i formen. Summen av disse små formendringene er en kompleks profil.
