Xinnuo galvanisert jernplateformingsmaskin,
Galvanisert jernplate rulleformingsmaskin,
INGEN. | Hovedparameter for Botou city canton fair autentisering 828 automatoc press blue making glasserte bjelker stål takstein rulle froming maskin med ce | |
1 | Egnet å bearbeide | Farge stålplate |
2 | Bredde på tallerkenen | 1000 mm |
3 | Tykkelsen på platen | 0,3-0,7 mm |
4 | De-coiler | Manuell en, kan laste 5 tonn råstoff |
5 | Valser for forming | 12 rader |
6 | Diameter på valsen | 80 mm |
7 | Rullende materiale | Karbonstål 45# |
8 | Hovedmotorkraft | 4kw |
9 | Produktivitet | 0-3m/min |
10 | Skjæremetode | Hydraulisk og styresøyleskjæring |
11 | Materiale til skjærebladet | Cr12 |
12 | Hydraulisk skjærekraft | 3kw |
13 | Bearbeidingspresisjon | Innenfor 1,00 mm |
14 | Kontrollsystem | Delta PLS kontroll |
15 | Sidepanel på maskinen | 14 mm |
16 | Maskinens hovedstruktur | 300 H stål |
17 | Vekt | Omtrent 4.0T |
18 | Dimensjoner | 7,0*1,5*1,55m |
19 | Spenning | 380V 50Hz 3 faser (kan endres etter behov) |
20 | Sertifikat | CE/ISO |
21 | Skikk | I henhold til kundens krav |
Emballasjedetaljer: | Hovedmaskinen er naken, datamaskinens kontrollboks er fullpakket med treramme. |
Hovedmaskinen er naken i beholderen, datamaskinens kontrollboks er pakket med treemballasje. | |
Leveringsdetaljer: | 20 dager |
Med den kontinuerlige utviklingen av vitenskap og teknologi oppdateres også forskjellig utstyr i industriell produksjon kontinuerlig. Blant dem er galvanisert jernspoleformingsmaskin, som et viktig produksjonsutstyr, mye brukt på mange felt. Denne artikkelen vil utdype den galvaniserte jernplateformingsmaskinen.
I. Oversikt
Den galvaniserte spolformingsmaskinen er et utstyr som behandler jernspoler til forskjellige former og spesifikasjoner. Arbeidsprinsippet er å behandle jernplaten til ønsket form og størrelse gjennom en serie formingsformer og mekaniske enheter. Denne typen utstyr er mye brukt i konstruksjon, bilproduksjon, husholdningsapparater og andre felt.
2. Arbeidsprinsipp
Arbeidsprinsippet til den galvaniserte jernplateformingsmaskinen innebærer hovedsakelig følgende trinn:
Avrulling: Plasser jernplatespolen på avviklingsanordningen og send den inn i formingsområdet gjennom trekkanordningen.
Forming: I formingsområdet passerer metallspolen gjennom en serie formingsformer og bearbeides til ønsket form og størrelse. Formingsformen kan byttes ut etter behov for å tilpasse seg forskjellige spesifikasjoner og former for jernplatespoler.
Sveising: Under formingsprosessen, hvis jernplatespolene må sveises sammen, kan dette oppnås gjennom en sveiseanordning. Sveiseapparatet kan justeres etter behov for å passe ulike sveisekrav.
Galvanisering: Etter forming og sveising kan jernplatespolen galvaniseres for å forbedre korrosjonsbestandigheten og levetiden. Galvaniseringsinnretningen kan justeres etter behov for å passe ulike galvaniseringskrav.
Avkjøling: Etter å ha fullført galvaniseringsprosessen, må jernplaten avkjøles for å stabilisere den og forbedre kvaliteten. Kjøleenheten kan justeres etter behov for å passe ulike kjølebehov.
Tilbakespoling: Til slutt rulles de bearbeidede jernplatene sammen for påfølgende bearbeiding eller transport. Vikleanordningen kan justeres etter behov for å imøtekomme spoler av jernplater av forskjellige spesifikasjoner og størrelser.
3. Søknadsfelt
Som et viktig produksjonsutstyr er galvanisert jernplateformingsmaskin mye brukt på mange felt. Her er noen av de viktigste bruksområdene:
Konstruksjonsfeltet: I byggefeltet brukes maskiner for forming av galvaniserte jernplater hovedsakelig til å produsere tak, veggpaneler og andre byggematerialer av forskjellige former og spesifikasjoner. På grunn av sin utmerkede korrosjonsbestandighet og gode utseendekvalitet, er den mye brukt i ulike typer byggeprosjekter.
Bilproduksjonsfeltet: I bilproduksjonsfeltet brukes maskiner for forming av galvaniserte jernplater hovedsakelig til å produsere bilkarosserier, dører og andre komponenter. På grunn av sin utmerkede styrke og stivhet, oppfyller den de høye kravene til bilproduksjon.
Forretningsområdet for husholdningsapparater: I forretningsområdet for husholdningsapparater brukes maskiner for forming av galvaniserte jernplater hovedsakelig til å produsere husholdningsapparater og deler av forskjellige former og spesifikasjoner. På grunn av sin gode utseendekvalitet og korrosjonsbestandighet, kan den oppfylle kravene til husholdningsapparater.
Andre felt: I tillegg til de ovennevnte feltene, er galvaniserte jernplateformingsmaskiner også mye brukt i kjemisk industri, petroleum, lett industri og andre felt der metallprodukter av forskjellige former og spesifikasjoner kreves.
4. Konklusjon
For å oppsummere, er den galvaniserte spiralformingsmaskinen, som et viktig produksjonsutstyr, mye brukt på mange felt. Ettersom teknologien fortsetter å utvikle seg, blir ytelsen og kvaliteten også stadig bedre. I fremtiden, med endringer i markedets etterspørsel og teknologiske fremskritt, vil galvaniserte jernplateformingsmaskiner fortsette å spille en viktig rolle i å gi sterk støtte til produksjon og utvikling av ulike industrier.
♦ SELSKAPSPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produserer ikke bare forskjellige typer profesjonelle rulleformingsmaskiner, men utvikler også intelligente automatiske rulleformingsproduksjonslinjer, C&Z-formede purlinemaskiner, motorveisrekkverksrullformingsmaskiner, sandwichpanelproduksjonslinjer, terrassebord. formingsmaskiner, lettkjølmaskiner, spjelddørformingsmaskiner, nedløpsmaskiner, rennemaskiner m.m.
Fordeler med rulleforming av en metalldel
Det er flere fordeler med å bruke rulleforming for prosjektene dine:
- Rulleformingsprosessen gjør at operasjoner som stansing, hakk og sveising kan utføres in-line. Arbeidskostnader og tid for sekundære operasjoner reduseres eller elimineres, noe som reduserer delkostnadene.
- Rullformverktøy gir høy grad av fleksibilitet. Et enkelt sett med rulleformverktøy vil lage nesten hvilken som helst lengde av samme tverrsnitt. Flere sett med verktøy for deler av varierende lengde er ikke nødvendig.
- Det kan gi bedre dimensjonskontroll enn andre konkurrerende metallformingsprosesser.
- Repeterbarhet er iboende i prosessen, noe som muliggjør enklere montering av rulleformede deler til det ferdige produktet, og minimerer problemer på grunn av "standard" toleranseoppbygging.
- Rulleforming er vanligvis en prosess med høyere hastighet.
- Rullforming gir kundene en overlegen overflatefinish. Dette gjør rulleforming til et utmerket alternativ for dekorative deler av rustfritt stål eller for deler som krever en finish som anodisering eller pulverlakkering. Tekstur eller mønster kan også rulles inn i overflaten under formingen.
- Rullforming utnytter materialet mer effektivt enn andre konkurrerende prosesser.
- Rullformede former kan utvikles med tynnere vegger enn konkurrerende prosesser
Rullforming er en kontinuerlig prosess som konverterer metallplater til en konstruert form ved å bruke påfølgende sett med sammenkoblede ruller, som hver gjør bare trinnvise endringer i formen. Summen av disse små formendringene er en kompleks profil.