Leverandør av rulleformingsutstyr

Mer enn 30+ års produksjonserfaring

Xinnuo metallspole hydraulisk decoiler og oppruller

Kort beskrivelse:

Hydraulisk avruller som består av ramme, hovedaksel, snelle og bremseanordning brukes til å støtte spoler og tilby spenning for stålstrimler. I henhold til bæreevnen kan hydraulisk avvikling klassifiseres i 5T, 7T og lOT. Traller er tilgjengelige for å transportere og losse stålspoler.


Produktdetaljer

konfigurasjon

SELSKAPSPROFIL:

hva er metallrulleforming?

Produktetiketter

Xinnuo metallspole hydraulisk decoiler ogoppruller,
Formingsmaskin for kaldrull, Decoiler, oppruller, Rullformingsmaskin, uncoiler, xinnuo,

*Detalj


Denne rulleformingsmaskinen produserer rulleport med rulleformingsteknikken på en synkron formingsmåte. Med datakontrollsystem, hydraulisk skjæring og automatisk tellesystem utføres produksjonen helautomatisk. Rulleformingssystemet bidrar til jevn og flat overflate. Støttet av et erfarent designteam, er Xinnuo kompetent til å tilby deg effektiv tilpasningstjeneste. Eventuelle tilpasningskrav til panelets bredde, tykkelse og utseende vil bli oppfylt her.

*Funksjoner


en. Skjærhastigheten til valseformeren er opptil 10-16m/min. Den øvre rullen kan korrigeres automatisk slik at systemet fortsatt kan fungere godt under høy hastighet.
b. Klippesystemet er utstyrt med stanseanordninger. Maksimal tillatt skjærtykkelse på valseformeren er opptil 1,2 mm, mens skjærtykkelsen på vanlige maskiner vanligvis ikke er mer enn 0,6 mm.
C. Kan tilpasses i henhold til kundens krav
1

*Spesifikasjon


Kontrollsystem PLC farget berøringsskjerm
Hovedramme 18mm stål sveising
Hovedkraft 3kw
Pumpekraft 3kw
Makt Levere 380V, 3-fase, 50Hz eller andre
Formingshastighet 8-16m/min
Roll Station 14 står
Skaftdiameter 50-70mm
Fôringstykkelse 0,3-1.2mm
Kutter Standard GCr12
Rulle Standard 45# Plating Cr

*Detaljer Bilder


*Søknad


Den hydrauliske decoileren er en enhet som bruker et hydraulisk drivsystem for å rulle ut materialruller. Hovedfunksjonen er å rulle av ruller av metallplater, papir, plast eller andre materialer som vanligvis vikles inn i ruller for lagring og transport.

Den hydrauliske decoileren fungerer ved å bruke et hydraulisk system for å generere nødvendig dreiemoment og kraft for å rulle ut rullen. Det hydrauliske systemet består av en pumpe, ventiler og sylindre som arbeider sammen for å kontrollere bevegelsen og posisjoneringen av decoileren.

Decoileren er typisk utstyrt med en ramme, et hydraulisk system, et elektrisk kontrollsystem, inn- og utmatingsruller og en mekanisme for avvikling av rullen. Rammen gir den strukturelle støtten til decoileren, og det hydrauliske systemet genererer kraften som kreves for avvikling. Det elektriske kontrollsystemet styrer driften av decoileren, kontrollerer flyten av hydraulisk væske og bevegelsen til decoiler-komponentene.

Innmatings- og utmatingsvalsene støtter materialet mens det rulles ut og leder det gjennom decoileren. Avviklingsmekanismen kan enten være et sett med dor som roterer rullen eller et sett med klemruller som klemmer og trekker materialet fra rullen.

Den hydrauliske decoileren brukes ofte i bransjer som krever prosessering eller håndtering av arkmaterialer, for eksempel metallbearbeiding, papirproduksjon, emballasje og trykking. Det er viktig i produksjonslinjer der materialet må vikles av for videre bearbeiding eller inspeksjon.

For å sikre jevn drift og lang levetid er det viktig å vedlikeholde og smøre decoileren regelmessig. Regelmessige kontroller bør utføres på det hydrauliske systemet, inkludert væskenivå, filtre og tetninger. I tillegg bør innmatings- og utmatingsvalsene rengjøres og justeres regelmessig for å sikre riktig føring og materialhåndtering.

Riktig drift og regelmessig vedlikehold av den hydrauliske decoileren er avgjørende for å sikre effektiv produksjon og materialhåndtering.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ SELSKAPSPROFIL:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produserer ikke bare forskjellige typer profesjonelle rulleformingsmaskiner, men utvikler også intelligente automatiske rulleformingsproduksjonslinjer, C&Z-formede purlinemaskiner, motorveisrekkverksrullformingsmaskiner, sandwichpanelproduksjonslinjer, terrassebord. formingsmaskiner, lettkjølmaskiner, spjelddørformingsmaskiner, nedløpsmaskiner, rennemaskiner m.m.

    Fordeler med rulleforming av en metalldel

    Det er flere fordeler med å bruke rulleforming for prosjektene dine:

    • Rulleformingsprosessen gjør at operasjoner som stansing, hakk og sveising kan utføres in-line. Arbeidskostnader og tid for sekundære operasjoner reduseres eller elimineres, noe som reduserer delkostnadene.
    • Rullformverktøy gir høy grad av fleksibilitet. Et enkelt sett med rulleformverktøy vil lage nesten hvilken som helst lengde av samme tverrsnitt. Flere sett med verktøy for deler av varierende lengde er ikke nødvendig.
    • Det kan gi bedre dimensjonskontroll enn andre konkurrerende metallformingsprosesser.
    • Repeterbarhet er iboende i prosessen, noe som muliggjør enklere montering av rulleformede deler til det ferdige produktet, og minimerer problemer på grunn av "standard" toleranseoppbygging.
    • Rulleforming er vanligvis en prosess med høyere hastighet.
    • Rullforming gir kundene en overlegen overflatefinish. Dette gjør rulleforming til et utmerket alternativ for dekorative deler av rustfritt stål eller for deler som krever en finish som anodisering eller pulverlakkering. Tekstur eller mønster kan også rulles inn i overflaten under formingen.
    • Rullforming utnytter materialet mer effektivt enn andre konkurrerende prosesser.
    • Rullformede former kan utvikles med tynnere vegger enn konkurrerende prosesser

    Rullforming er en kontinuerlig prosess som konverterer metallplater til en konstruert form ved å bruke påfølgende sett med sammenkoblede ruller, som hver gjør bare trinnvise endringer i formen. Summen av disse små formendringene er en kompleks profil.