Produktbeskrivelse
Spesifikasjon
Ingen. | hovedparameter for maskinlinje for sandwichpanelforming | ||
1 | Egnet å bearbeide | Farge stålplate | |
2 | Bredde på tallerkenen | 1000 og 1200 mm | |
3 | Ruller | 17-44 rader | |
4 | Dimensjoner | 38,0*2,25*2,5m | |
5 | Makt | 30kw | |
6 | Tykkelsen på platen | 0,3-0,8 mm | |
7 | Produktivitet | 2-6m/min | |
8 | Diameter på valsen | Φ90 mm | |
9 | Vekt | Omtrent 15 T | |
10 | Spenning | 380V 50Hz 3 faser | |
11 | Materiale til skjæreplaten | Cr12 | |
12 | Bearbeidingspresisjon | Innenfor 1,00 mm | |
13 | Kontrollsystem | PLS kontroll |
sandwichpanelstandarder | |
Lengde | Min kuttelengde: 3 m Maks stablelengde: 15 m |
råvarestandarder | |
Spoletykkelse | 0,4 ~ 0,6 mm (spolens overflate skal være flat, ingen bue og de andre overflateproblemer.) |
Materialspiral flytestyrke | 235 MPa |
Materiale spole maks bredde | se detaljerte profiltegninger. |
Materiale spole maks vekt | 5 T |
Materiale spole indre diameter | Φ508,Φ610 mm |
EPS kjernemateriale | |
tetthet | ≥18 kg/m3 |
rett kurs | ≤1 mm/m |
buegrad | ≤3 mm/m |
paneloverflate | skal være flat ingen flat grad er ≤1,5 mm/m, |
sandwich panel lengde | lengre enn 5 meter |
ullmateriale | |
fiberlengde | ≥100 mm |
terningtetthet | ≥100 kg/m3 |
sandwich panel lengde | ≥3 meter |
Hvorfor velge oss
Kundeanmeldelser
Pakking og levering
Emballasjedetaljer: | Hovedmaskinen er naken, datamaskinens kontrollboks er fullpakket med treramme. |
Hovedmaskinen er naken i beholderen, datamaskinens kontrollboks er pakket med treemballasje. | |
Leveringsdetaljer: | 20 dager |
Våre fordeler
STOR CNC-FRESEMASKIN
z-look automatisk kompositt sandwichpanelmaskinproduksjonslinje for sandwichpaneler av aluminiumen unik fabrikk i Hebei-provinsen. Den freser hele rammen direkte. Fresen kan gjøre maskinens store overflate jevnere og maskinen er mer perfekt. z-look automatisk produksjonslinje for sandwichpaneler i kompositt-sandwichpanel
SPRENGNINGSMASKIN
z-look automatisk kompositt sandwichpanelfremstillingsmaskin aluminium sandwichpanel produksjonslinje kan håndtere hele maskinrammen eller deler, noe som gjør den rustne overflaten ren og glatt Overflaten på produktet øker vedheft.z-look automatisk kompositt sandwichpanelfremstillingsmaskin aluminium sandwichpanel produksjonslinje
NY CNC-FRESNING
z-look automatisk kompositt sandwichpanelfremstillingsmaskin aluminiumsandwichpanelproduksjonslinje gjør bakplaten til purlin-maskinen, gjør også hullene på bakplaten. Denne fresemaskinen kan frese bakplaten mer jevnt, hullplassen er mer verdifull. Dette kan gjøre valsen mer jevn etter installasjon, og da blir ringen mer rett.
Mekanisk prosess
z-look automatisk kompositt sandwichpanelfremstillingsmaskin aluminium sandwichpanel produksjonslinje, har høye dyrebare CNC-slipere og fresemaskiner, for å lage rullene og akslene til maskinen. Etter produksjon, få en profesjonell ingeniør til å sjekke om disse er kvalifisert.
Fra én vals til én maskin, vi gjør hvert trinn nøye for å sikre kvaliteten.
ELEKTRISK KONTROLL
Alle kontrollsystemet til våre maskiner vi
lage selv. vi har en profesjonell ingeniør til å designe og lage kontrollsystemet. z-look automatisk kompositt sandwich panel produksjonsmaskin aluminium sandwich panel produksjon linje kan sørge for etter-salg service, når kunden har problemer med kontroll, kan vi løse det i tide.
MILJØVENNLIG SPRØYTEUTSTYR
z-look automatisk kompositt sandwich panel produksjonsmaskin aluminium sandwich panel produksjon linje elektrostatisk sprøyteutstyr oppfyller miljøvernforskriftene til den kinesiske regjeringen og garanterer leveringstiden til maskinen.
Bedriftsprofil
FAQ
♦ SELSKAPSPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produserer ikke bare forskjellige typer profesjonelle rulleformingsmaskiner, men utvikler også intelligente automatiske rulleformingsproduksjonslinjer, C&Z-formede purlinemaskiner, motorveisrekkverksrullformingsmaskiner, sandwichpanelproduksjonslinjer, terrassebord. formingsmaskiner, lettkjølmaskiner, spjelddørformingsmaskiner, fallrørsmaskiner, rennemaskiner m.m.
Fordeler med rulleforming av en metalldel
Det er flere fordeler med å bruke rulleforming for prosjektene dine:
- Rulleformingsprosessen gjør at operasjoner som stansing, hakk og sveising kan utføres in-line. Arbeidskostnader og tid for sekundære operasjoner reduseres eller elimineres, noe som reduserer delkostnadene.
- Rullformverktøy gir høy grad av fleksibilitet. Et enkelt sett med rulleformverktøy vil lage nesten hvilken som helst lengde av samme tverrsnitt. Flere sett med verktøy for deler av varierende lengde er ikke nødvendig.
- Det kan gi bedre dimensjonskontroll enn andre konkurrerende metallformingsprosesser.
- Repeterbarhet er iboende i prosessen, noe som muliggjør enklere montering av rulleformede deler til det ferdige produktet, og minimerer problemer på grunn av "standard" toleranseoppbygging.
- Rulleforming er vanligvis en prosess med høyere hastighet.
- Rullforming gir kundene en overlegen overflatefinish. Dette gjør rulleforming til et utmerket alternativ for dekorative deler av rustfritt stål eller for deler som krever en finish som anodisering eller pulverlakkering. Tekstur eller mønster kan også rulles inn i overflaten under formingen.
- Rullforming utnytter materialet mer effektivt enn andre konkurrerende prosesser.
- Rullformede former kan utvikles med tynnere vegger enn konkurrerende prosesser
Rullforming er en kontinuerlig prosess som konverterer metallplater til en konstruert form ved å bruke påfølgende sett med sammenkoblede ruller, som hver gjør bare trinnvise endringer i formen. Summen av disse små formendringene er en kompleks profil.